產(chǎn)品名稱
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斜座式蝶式緩閉止回閥
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產(chǎn)品型號
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HH47X/H HDH47X H47XF
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公稱通徑
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DN150-DN1200mm
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壓力范圍
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1.0-2.5MPa
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閥體材質(zhì)
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鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼
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一、斜座式蝶式緩閉止回閥概述
我們公司生產(chǎn)的H47XH47HHH47XHH47HH47XFHDH47X型碟式緩沖止回閥，主要用于工業(yè)供水、污水處理廠的水泵出口處，防止管網(wǎng)中介質(zhì)逆流。自動消除破壞性水錘，從而保證水泵和管路不受損壞。該閥門主要由閥體、閥瓣、緩沖裝置和微量調(diào)節(jié)閥裝成。該產(chǎn)品具有機(jī)構(gòu)緊湊、體積小、流體阻力小、運(yùn)行平穩(wěn)、密封可靠、耐磨損、緩沖性能好等特點(diǎn)，是工業(yè)用水和城市排污的產(chǎn)品。主要零件材質(zhì)如下：
零件名稱 | 材質(zhì) |
閥體 | 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼 |
碟板 | 碳鋼、不銹鋼+丁腈橡膠 |
閥桿、活塞 | 不銹鋼 |
三、斜座式蝶式緩閉止回閥主要技術(shù)參數(shù)
型號 | 公稱壓力 | 試驗(yàn)壓力PSPN（MPa) | 工作壓力 | 介質(zhì)溫度 | 適用介質(zhì) |
PN（MPa) | 殼體 | 密封 | P（MPa) | （℃） |
H47X、H47H、Hh47x、Hh47H、H47XfHDH47X | 1 | 1.5 | 1.1 | 1 | 0～80℃ | 水、油品 |
1.6 | 2.4 | 1.75 | 1.6 | 海水、污水 |
2.5 | 3.75 | 2.75 | 2.5 | |
四、斜座式蝶式緩閉止回閥主要外形尺寸（法蘭連接尺寸：PN10、16、25按JB/T78-94標(biāo)準(zhǔn)）
公稱通徑DN(mm) | 尺寸(mm) | L | H | B1 | B2 | 200 | 230 | 550 | 540 | 600 | 250 | 250 | 630 | 600 | 700 | 300 | 270 | 690 | 650 | 740 | 350 | 290 | 780 | 710 | 800 | 400 | 310 | 860 | 770 | 870 | 450 | 330 | 910 | 830 | 920 | 500 | 350 | 980 | 900 | 1000 | 600 | 390 | 1070 | 1090 | 1250 | 700 | 430 | 1220 | 1200 | 1360 | 800 | 470 | 1320 | 1320 | 1480 | 900 | 510 | 1430 | 1420 | 1580 | 1000 | 550 | 1550 | 1550 | 1700 | 1200 | 630 | 1800 | 1780 | 1950 | 1400 | 710 | 1980 | 2000 | 2175 |
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安裝示意圖：
選型要點(diǎn)：
( 1 )工程式中應(yīng)用的水力控制閥是經(jīng)過制造廠檢驗(yàn)合格，各種標(biāo)識齊全，技術(shù)資料符合要求的產(chǎn)品。
( 2 )根據(jù)功能要求，選擇閥門種類，再根據(jù)管道輸送介質(zhì)、溫度、建筑標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主要求等，確定閥門的閥體和密封部位的材質(zhì)。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有、塑料、鋼、硬質(zhì)合金、橡膠等。閥 體材料應(yīng)與管道材料相匹配。
( 3 )閥門的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級別，管道輸送的介質(zhì)，其工作壓力應(yīng)小于閥門的公稱壓力值。
( 4 )工程中水力控制閥的設(shè)置應(yīng)當(dāng)有足夠的空間，以便管理、操作、安裝和維修，并應(yīng)符合管路對閥門的要求。
( 5 )管路采用法蘭連接時，應(yīng)采用法蘭連接的;管路采用溝槽式連接時，應(yīng)采用溝槽式連接的水力控制閥。
( 6 )水利控制閥應(yīng)設(shè)置在介質(zhì)單向流動的管路上。
( 7 )水利控制閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統(tǒng)流向一致。
( 8 )接水力控制閥管段不 應(yīng)有氣堵 、氣阻現(xiàn)象。在管網(wǎng)位置 等存氣段 應(yīng)設(shè)置。
( 9 )閥門水平安裝時，閥蓋、閥桿應(yīng)朝上。垂直安裝時，閥蓋、閥桿應(yīng)朝外。
( 10 )閥門安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。
( 11 )閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定。
A、閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍;
B、閥門的嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍;
C、試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏;
D、閥門試驗(yàn)持續(xù)時間按上表。
