刀閘閥又稱 刀型閘閥、刀門 閘閥、 漿液閥、泥漿閥，它的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，靠可以 切割纖維材料的刀刃形閘板來(lái)切斷介質(zhì)，閘板有兩個(gè)密封面,常用的模式 閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為50,楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。閥體實(shí)際上不存在腔室，閘板在側(cè)面導(dǎo)向槽內(nèi)升降，并由底部的凸耳緊壓在 閥座上，如需達(dá)到較高的介質(zhì)密封性時(shí)，可選用O形密封閥座實(shí)現(xiàn)雙向密封。刀閘閥具有較小的安裝空間，工作壓力低，不易堆積雜物，價(jià)格較低。

刀型閘閥關(guān)閉時(shí),密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封,這就是自密封.大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的,即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。本類閥門在管道中一般應(yīng)垂直安裝。

刀型閘閥驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)， 鏈輪，電動(dòng)，氣動(dòng)，液動(dòng)， 傘齒輪，電控液動(dòng)和氣液動(dòng)等驅(qū)動(dòng)方式。刀型閘閥外形：明桿，暗桿兩種。刀型閘閥材質(zhì)：鑄鐵、 鑄鋼、碳鋼、不銹鋼、襯氟等。刀型閘閥密封：硬密封，軟密封，單面密封，雙面密封等多種材質(zhì)密封。

超薄型的刀閘閥以其體積小、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點(diǎn)徹底解決了普通 閘閥、 平板閘閥、 球閥、 截止閥、 調(diào)節(jié)閥、 蝶閥等類閥門的流阻大、重量大、安裝難、占地面積大等的疑難問題。刀閘閥出現(xiàn)后，大量的通用切斷類閥門和 調(diào)節(jié)閥門已被之取代。到今天，刀閘閥用量大的是美國(guó)和日本。

刀閘閥的使用范圍為：

1.采礦、洗洗煤、鋼鐵工業(yè)--用于洗洗煤管道、濾渣漿管道等、排灰管道；

2.凈化裝置--用于廢水、泥漿、污物及帶有 懸浮物的澄清水；

3. 造紙工業(yè)--用于任何濃度 紙漿、料水混合物；

4.電站除灰--用于灰渣漿液

1.閥門控制可做就地和遠(yuǎn)程控制，還可以按照用戶的要求實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程位置顯示及遠(yuǎn)程集控。

2.重量輕：本體采用碳鋼制成，重量較傳統(tǒng) 閘閥重量減輕約20%-30%，安裝維修方便。

3. 使用該閥門能提高輸送管路系統(tǒng)的關(guān)閉密封性能，大限度地杜絕泄漏，對(duì)提高生產(chǎn)效率，保護(hù)環(huán)境將起到積極的推進(jìn)作用。

4.密封面采用高耐磨，耐腐蝕陶瓷材料，采用鑲嵌技術(shù)，耐腐蝕性高，耐磨性好，從而使得閥門壽命長(zhǎng)，性價(jià)比較普通閥門提高10倍。

刀型閘閥按照口徑不同制成暗桿和明桿兩種形式。 　　刀型閘閥內(nèi)部可制成V形、三角形、五角形通道。 V型閘板可作為調(diào)節(jié)控制使用。

一、對(duì)夾式

二、法蘭支耳式

一、 提升式的閘板密封面，可刮除密封面上的粘著物，自動(dòng)清理雜物。

二、 不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。

三、 硬質(zhì)全金密封面能保證密封耐磨性能和要求。

四、 閥體密封面沒有凹槽，不產(chǎn)生積留物，能保證開啟靈活。

五、 短結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度，可節(jié)省原料、安裝空間也有效支持管道強(qiáng)度。

六、 科學(xué)的上密封填料函設(shè)計(jì)，使上密封安全有效，經(jīng)久耐用。

七、 三角形的支架節(jié)省原材料，保證需要的力學(xué)性能。

八、 閥體上的導(dǎo)向塊使閘板正確運(yùn)動(dòng)，四個(gè)擠壓塊保證閘板有效密封。

九、  閥體加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)提高閥體的強(qiáng)度。

十、 不銹鋼 閥桿經(jīng)久耐用， 雙頭螺栓使啟閉更為迅速。

十一、 可任意選用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

十二、 150以上口徑，采用全封閉結(jié)構(gòu)，更能有效開啟和防止泄漏。

十三、  氟橡膠密封面能達(dá)到密封效果,提高使用溫度。

十四、 橡膠密封面直接 硫化在閥體內(nèi),不會(huì)脫落。

1. 刀型閘閥安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；

2. 各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；

3. 檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；

4. 用戶在安裝閥門前，必須校對(duì)閥門型號(hào)，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門要求一致性；

5. 用戶在安裝閥門時(shí)，必須預(yù)留閥門驅(qū)動(dòng)的必要空間；

6. 驅(qū)動(dòng)裝置的接線須按線路圖進(jìn)行；

7. 刀閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封